Pemotongan plasma ialah proses yang menggunakan haba arka plasma -suhu tinggi untuk mencairkan dan meniup bahan logam, dengan itu mencapai pemotongan.
Teras proses ini terletak pada pembentukan arka plasma-suhu tinggi,-tinggi. Peralatan ini mula-mula menyalakan arka pandu antara elektrod obor pemotong dan bahan kerja. Gas termampat (seperti udara, oksigen, nitrogen atau campuran hidrogen-argon) diionkan apabila ia melalui muncung obor pemotong, membentuk plasma konduktif. Plasma ini sangat termampat, dan suhunya boleh meningkat dengan cepat kepada lebih 20,000 darjah . Arka plasma-suhu tinggi,{10}}tinggi{10}}ini mencairkan logam dengan cepat, manakala aliran gas-kelajuan tinggi meniup logam cair, menghasilkan potongan.
1. Komponen Sistem
Sistem pemotongan plasma lengkap terutamanya termasuk bekalan kuasa, obor pemotong, pengapit tanah (untuk membentuk litar), dan sistem bekalan gas. Bekalan kuasa menyediakan tenaga yang diperlukan untuk mengekalkan arka plasma; obor pemotong adalah komponen pelaksanaan teras, yang mengandungi elektrod dan muncung; dan sistem bekalan gas menyediakan dan mengawal gas kerja yang digunakan untuk membentuk plasma dan meniup sanga cair.
2. Proses Kerja
Selepas dimulakan, bekalan kuasa mula-mula membekalkan arus-berkekerapan tinggi,{1}}tinggi, menghasilkan percikan antara elektrod dan muncung dan mengionkan sebahagian daripada gas, membentuk arka pandu. Apabila arka pandu bersentuhan dengan bahan kerja, litar utama disambungkan, membentuk arka pemindahan yang lebih berkuasa antara elektrod dan bahan kerja. Pada ketika ini, gas termampat terion sepenuhnya ke dalam plasma dan dikeluarkan dari muncung untuk dipotong. Semasa pemotongan, teknologi aliran gas dwi-adalah biasa; lapisan dalam gas digunakan untuk membentuk arka plasma, manakala gas pelindung luar digunakan untuk memampatkan lagi arka plasma dan menyejukkan obor pemotong.
3. Kelebihan Teknikal dan Aplikasi
Ia boleh memotong pelbagai logam konduktif dengan cekap, termasuk keluli tahan karat, aluminium, kuprum dan logam bukan{0}}ferus lain yang sukar diproses dengan pemotongan oksigen. Ia menawarkan kelajuan pemotongan yang pantas dan potongan yang agak sempit dan licin. Daripada peranti pegang tangan kepada mesin pemotong gantri CNC yang besar, aplikasinya meliputi pelbagai bidang, termasuk pemprosesan logam, pembuatan automotif, pembinaan dan penyelenggaraan jentera berat.
Semasa operasi, perhatian mesti diberikan kepada bahaya cahaya dan bunyi yang kuat; cermin mata pelindung khas dan pelindung telinga mesti dipakai. Asap dan habuk yang berbahaya juga dihasilkan, jadi pengudaraan yang baik atau peralatan penulenan wasap diperlukan untuk memastikan operasi yang selamat.