Proses pemesinan mesin pengilangan adalah pelbagai, dengan proses teras meliputi lima kategori utama: pengilangan planar, pengilangan alur, pengilangan kontur, pemotongan dan pengilangan sudut, menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran bahagian yang berbeza.
1. Pengilangan Planar
Proses ini menggunakan gabungan pemotong pengilangan berputar dan pergerakan linear bahan kerja, terutamanya untuk memproses permukaan rata yang besar. Ia menawarkan kecekapan pemprosesan yang tinggi dan kualiti permukaan yang stabil. Aplikasi biasa termasuk pemesinan plat asas peralatan mekanikal dan permukaan atas/bawah bahagian-kotak.
2. Pengilangan Alur
Proses ini menggunakan pemotong pengilangan tersuai untuk mencipta pelbagai bentuk alur, seperti T-slot dan alur dovetail. Proses ini sering digunakan untuk pemesinan permukaan mengawan komponen penghantaran mekanikal, seperti alur gelongsor rel panduan alat mesin atau alur kunci kotak gear. Sistem suapan yang tepat diperlukan untuk mengawal ketepatan kedalaman alur.
3. Pengilangan Kontur
Proses ini menggunakan pengaturcaraan CNC untuk melakukan pengilangan permukaan yang kompleks, biasanya digunakan dalam rongga acuan dan pemesinan sesondol yang tidak teratur. Ia memerlukan permintaan yang tinggi pada perancangan laluan alat dan kod G-mesti dijana berdasarkan model 3D bahagian untuk mengawal pergerakan alat berbilang-paksi.
4. Memotong
Proses ini menggunakan pemotong pengilangan pisau gergaji ultra-nipis untuk pengasingan bahan, dengan kelajuan pemotongan selalunya mencecah 200-300 m/min. Ia sesuai untuk memotong stok bar dan profil. Perhatian harus diberikan kepada bekalan penyejuk untuk mengelakkan ubah bentuk pemotong pengilangan.
5. Pengilangan Sudut
Proses ini mencapai pemesinan serong dengan mencondongkan pemotong pengilangan atau meja kerja, seperti mengisar sudut canggih alat atau memesin permukaan berbentuk baji{0}} rel panduan alat mesin. Pemotong pengilangan sudut yang biasa digunakan termasuk jenis sudut-satu dan-ganda. Apabila pemesinan serong, hubungan trigonometri antara kadar suapan dan sudut kecondongan perlu dikira.